תהליך הפעולה של מכונת הזרקת סיליקון נוזלי אנכית כולל בעיקר את השלבים הבאים:
הכנה:
בחירת חומרים: יש לבחור את זן הסיליקון הנוזלי המתאים בהתאם לשימוש, אופי, צורה וכו' של המוצר. לדוגמה, על התעשייה הרפואית לבחור בחומרי סיליקון ברמה רפואית, מוצרי תינוקות משתמשים בדרך כלל בחומרי גלם נוזליים מסיליקון נוזלי באיכות מזון, וכבלים אלקטרוניים משתמשים בחומרי סיליקון מעכבי בעירה גבוהים.
תבנית עיצוב: עצב את תבנית ההזרקה המתאימה לפי הצורה והמפרט של המוצרים הנדרשים. עיצוב התבנית צריך לקחת בחשבון את נזילות הסיליקון הנוזלי, את ההתכווצות לאחר התמצקות, את הצורה, הגודל, עובי הדופן, דרישות פני השטח וגורמים נוספים של המוצר.
ציוד הכנה: הכנת מכונות הזרקה, ציוד טיפול מקדים בסיליקון (כגון מיכלי ואקום, תנורי חימום וכו'), ציוד ערבוב וכו'.
טיפול מקדים סיליקה ג'ל:
תרכובת: שני המרכיבים של סיליקון נוזלי (בדרך כלל מחולקים ל-A ו-B) מעורבבים לפי יחס שנקבע מראש (בדרך כלל: ). הפרופורציות נשלטות באמצעות מכשיר מינון ומערבבים היטב על ידי מכשיר ערבוב ייעודי כגון מערבל סטטי על מנת להבטיח פרופורציות מדויקות וערבול הומוגני.
הזרקה:
התקן את התבנית: התקן את התבנית על מכונת ההזרקה והתאם את מיקום ההזרקה והלחץ.
האכלה: סיליקה ג'ל שעבר טיפול מראש מונח ומורכב על המזין.
הזרקה: באמצעות הלחץ של מכונת ההזרקה, מוזן סיליקון נוזלי לתוך התבנית כדי למלא את כל חלל התבנית. תהליך ההזרקה צריך להבטיח שהסיליקון ימלא כל פרט ופינה כדי להבטיח את שלמותו ודיוק המוצר הסופי.
סטיילינג וגיפור:
גיפור חימום: לאחר יצירת מוצרי סיליקה ג'ל, תגובת הגיפור צריכה להתבצע בתנאי חימום כדי להקשיח את הסיליקה ג'ל ולהשיג תכונות פיזיקליות יציבות. זמן הגיפור והטמפרטורה הם גורמי מפתח ויש להתאים אותם בהתאם לסוג ועובי הסיליקה ג'ל.
קירור ושחרור מהתבנית: לאחר שהסיליקה ג'ל מתרפא לחלוטין, פותחים את התבנית ומוציאים את מוצרי הסיליקון. היזהר בעת לקיחת התבנית כדי למנוע נזק לתבנית או למוצר.
לאחר עיבוד:
חיתוך: למוצרים עם שריטות, כתמים ובעיות אחרות, חיתוך.
בדיקת איכות: בדיקת איכות קפדנית של מוצרי סיליקון, לרבות איכות מראה, דיוק ממדים, קשיות ואינדיקטורים נוספים.
אריזה ואחסון: ארוז מוצרי סיליקון מתאימים, סמן מידע ברור על המוצר, ולאחר מכן אחסן אותם במחסן יבש, מאוורר ומוגן מאור, הימנעות מלחות או אור שמש ישיר.